Плазменный резак https://www.kit-cut.ru/istochniki_plazmy/ используют при производстве разнообразных конструкций. Данное оборудование с легкостью разрезает дерево, пластик и металл. Чаще всего его применяют для резки металлических труб различного диаметра.
Устройство плазменного резака
Оборудование данного типа состоит из таких элементов:
- компрессор;
- плазмотрон;
- зажим;
- источник питания.
Питание плазменного резака происходит при помощи трансформатора, подключенного к устройству. Непосредственно резку осуществляет плазмотрон. Конструкция его представлена такими элементами, как электрод, изолятор и сопло.
При использовании плазмореза оператору не требуется прилагать особых усилий. С его стороны достаточно контролировать горелку, которую необходимо вести по предварительно расчерченной линии. Благодаря этой установке, существует возможность создавать даже фигурные резы. После обработки материала нет необходимости в проведении финишной зачистки кромок, потому как плазменный резак не оставляет окалин и деформаций.
Какие заготовки подойдут для работы?
Плазменные резаки нашли широкое применение в разных сферах человеческой деятельности. Особое внимание при выборе подходящего устройства следует уделить силе его тока. От этого параметра зависит мощность генерируемой плазмодуги. Чем сложнее будут предстоящие работы, тем больше сила тока должна быть у резака.
Для обработки заготовок из меди, алюминия и латуни, толщина которых составляет не более 1 мм, подойдет установка с параметром 6 А. С нержавеющей сталью и черными металлами отлично справляется оборудование со значением тока 4 А. Например, если нужно разрезать стальную заготовку, толщина которой составляет 20 мм, тогда следует это число умножить на 4 (А). В результате получается, что оптимальная сила тока устройства должна находиться в пределах 80 А.
Условия эксплуатации
При выборе аппарата важно знать, откуда будет происходить подача сжатого воздуха. Существуют модели, оборудованные компрессорами, что делает их очень удобными при перемещении и в процессе проведения работ на участках, где отсутствует пневматическая сеть. Единственным недостатком подобных плазморезов является недостаточно высокая мощность. В связи с этим их используют преимущественно в бытовых целях и частных мастерских.
Если плазменный резак применяется в условиях предприятия, деятельность которого связана с обработкой металлических изделий, тогда лучшим решением в таком случае станет аппарат с внешним компрессором. Выбор оптимальной модели зависит от характеристик пневмосети.
При этом затраты воздуха должны находиться на уровне с объемом сжатого воздуха, который производится компрессором за минуту. Это позволит обеспечить эффективную и производительную работу.
